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******有限公司鋁合金固態(tài)散熱器項目

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平頂山市高新區(qū)現(xiàn)有公司院內(nèi)

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本次為擴(kuò)建項目，擬投資1500萬元，產(chǎn)品為鋁合金固態(tài)散熱器2000萬個/a（折合鋁合金重量3200t）。本次擴(kuò)建項目不涉及現(xiàn)有工程光伏組件邊框的工藝改變，本項目擠壓、氧化工序擬利用現(xiàn)有工程的2條擠壓線（配套天然氣加熱爐）和1條氧化線，現(xiàn)有工程產(chǎn)品光伏組件邊框產(chǎn)能將由3000萬套/a減少至2000萬套/a。本項目利用原有車間，不涉及土建工程。模具維修擬依托現(xiàn)有設(shè)施，時效工序擬依托現(xiàn)有天然氣時效爐，氧化工序擬利用現(xiàn)有1條陽極氧化線。深加工工序（包括CNC精加工、磁力拋光、清洗、電烘干、檢驗等工序）擬新增散熱器柔性加工線、鉆孔攻絲切割一體機(jī)、CNC、磁力拋光清洗烘干線等生產(chǎn)設(shè)備。以鋁棒為原料，經(jīng)擠壓、時效后得到鋁基材；鋁基材擠壓過程需使用模具，模具經(jīng)維修后可重復(fù)利用（模具裝框后進(jìn)入全自動鋁擠壓模具堿洗及廢液綜合回收利用系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括煮模、清洗、吹干、開模、壓模等功能，系統(tǒng)出來的模具經(jīng)砂紙打磨、修模、氮化、檢驗后回用于擠壓工序）；經(jīng)擠壓、時效后的鋁基材進(jìn)入氧化線進(jìn)行表面處理后得到氧化鋁型材；然后再進(jìn)行深加工，得到產(chǎn)品固態(tài)散熱器。原料為鋁棒，輔料有硫酸（陽極氧化用）、氫氧化鈉（堿蝕）、液氨（模具氮化）、脫模劑（乳化蠟液）、封孔劑（醋酸鎳、絡(luò)合劑等）、封閉劑（乳化劑、表面活性劑、純水等）、中和出光劑（表面活性劑和純水等）、堿洗添加劑（葡萄糖酸鈉、緩蝕劑、清洗劑等）、切削油等。

1.廢氣：擠壓加熱爐、時效爐和烘干爐天然氣燃燒廢氣，采用表面燃燒 低氮燃燒器技術(shù)；陽極氧化線產(chǎn)生的硫酸霧、堿霧，分別經(jīng)二級堿液噴淋塔、二級酸液噴淋塔處理后排放；模具煮模工序產(chǎn)生的堿霧，經(jīng)水噴淋塔處理后排放；模具氮化工序產(chǎn)生的氨氣，經(jīng)氨分解爐及點火裝置處理后車間無組織排放。均利用/依托現(xiàn)有廢氣治理設(shè)施。

2.廢水：生產(chǎn)廢水分質(zhì)處理，表面處理車間產(chǎn)生的封孔后水洗廢水依托廠區(qū)現(xiàn)有含鎳廢水處理站處理后得到的清凈水全部回用于封孔后水洗用水不外排，濃水進(jìn)入MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)殘渣，冷凝水返回工序，殘渣作為危廢委托有資質(zhì)單位處置；深加工車間清洗廢水經(jīng)新建的隔油池預(yù)處理后，再與其他生產(chǎn)廢水（水洗廢水、純水制備廢水、廢氣處理廢水等）一起進(jìn)入廠區(qū)現(xiàn)有綜合廢水處理站處理，然后通過園區(qū)市政污水管網(wǎng)排入平頂山市第一污水處理廠深度處理。

3.噪聲：設(shè)備噪聲采取隔聲、減振、消聲等措施防控。

4.收集的廢邊角料及不合格品、廢鋁材、廢堿渣、廢砂紙、廢模具等一般工業(yè)固廢，暫存廠區(qū)現(xiàn)有1座50㎡一般固廢暫存間，定期外售；純水制備產(chǎn)生的廢過濾材料定期更換后由廠家直接回收；綜合廢水處理站污泥收集后外售建材企業(yè)綜合利用。

收集的廢槽渣、廢酸、化學(xué)原料廢包裝桶袋、廢切削油、廢潤滑油、隔油池浮油、含鎳污泥、含鎳廢渣（蒸發(fā)殘渣）等危險廢物，暫存廠區(qū)現(xiàn)有1座68.3㎡危廢暫存間，定期交有資質(zhì)單位處置。

項目建設(shè)單位編制了公眾參與說明，公開了報告書。